Mesurer
Objectiver pertes, variabilité, capacité, coûts caches et irritants terrain.
Capacité performance — processus, organisation & flux
Processus, organisation & flux
Cartographie, SIPOC, simplification, standardisation, interfaces, rôles et réduction des délais.
Nordik Consulting transforme les pertes, délais et irritants opérationnels en gains mesurables, routines de management et standards tenus.
Focus Gains, délais, productivite
Methode Lean, données, routines
Sortie Gains stabilises
Enjeu
Processus, organisation & flux: transformer les efforts disperses en gains durables.
Nous analysons flux, temps d attente, reprises, stocks, arrets, interfaces et décisions bloquees pour prioriser ce qui change vraiment la performance.
Simplifier
Redessiner flux, standards, rôles et routines pour supprimer les frictions inutiles.
Stabiliser
Ancrer les gains avec KPI, management visuel, revues courtes et transfert aux équipes.
Chantiers performance
Processus, organisation & flux: des gains chiffrables et une exécution plus fluide.
Bloc 01
Diagnostic de potentiel
Observation des flux, mesures de temps, rebuts, attentes, reprises, pannes et coûts caches.
Bloc 02
Analyse des pertes
Quantification des gisements de gains par famille: délai, qualité, productivite, stocks, maintenance et interfaces.
Bloc 03
Plan 90 jours
Sélection de chantiers courts, sponsors, indicateurs, ressources et jalons pour produire des gains visibles.
Bloc 04
Routines & KPI
Animation quotidienne ou hebdomadaire, management visuel, revues de performance et décisions documentées.
Bloc 05
Transfert aux équipes
Formation des relais internes, standards de travail, coaching terrain et stabilisation apres mission.
Mode d intervention
Un cycle de performance: diagnostiquer, tester, stabiliser, etendre.
01
Mesurer
Baseline fiable sur délais, coûts, qualité, capacité, pertes et variabilité.
02
Prioriser
Choix des chantiers selon gain, faisabilité, risque et niveau de mobilisation.
03
Tester
Pilotes courts, standards provisoires, suivi quotidien et ajustements rapides.
04
Stabiliser
Routines, KPI, standards, formation et verrouillage des nouveaux modes de travail.
05
Etendre
Déploiement multi-sites ou multi-processus avec capitalisation des gains.
Capacités
Rendre les équipes autonomes sur l’amélioration continue.
La performance durable repose sur des managers capables de voir les écarts, decider vite et tenir les standards.
Direction operations
Prioriser le portefeuille de gains et lever les blocages transverses.
Managers terrain
Animer les routines, suivre les écarts et maintenir les standards.
Équipes process
Cartographier, tester, mesurer et documenter les ameliorations.
Finance
Valider les gains, eviter les effets d annonce et suivre le business case.
Formations reliees
Les parcours utiles pour ancrer la capacité.
API 653 — Inspection des réservoirs de stockage
Préparer les inspecteurs et responsables maintenance à l’évaluation des réservoirs, contrôles, réparations et remise en service.
5 joursAudits fournisseurs HSE & conformité sous-traitants
Évaluer la maturité HSE des prestataires, sécuriser les chaînes de sous-traitance et formaliser les plans de conformité projet.
2 joursLean Management — Fondamentaux & déploiement terrain
Comprendre et appliquer les outils Lean : 5S, VSM, Kaizen, flux tirés — sur des cas concrets de votre secteur.
3 joursSix Sigma Green Belt
Maîtriser la démarche DMAIC, les outils statistiques de base et conduire un projet d’amélioration de bout en bout.
5 joursPilotage de la performance — KPIs & routines managériales
Concevoir des tableaux de bord utiles, animer des rituels de performance hebdomadaires et mensuels efficaces.
2 joursOptimisation de la maintenance — TPM & fiabilité
Réduire les arrêts non planifiés, améliorer le TRS et déployer une maintenance productive totale sur site industriel.
2 joursQUALIVISTA
STRATIS et OPERIS transforment les gains en pilotage continu.
Questions fréquentes
Ce que les directions nous demandent avant de lancer le chantier.
Comment choisir le premier chantier ?
Nous croisons impact financier, faisabilité, données disponibles, irritants terrain et capacité de mobilisation.
Quand voit-on les premiers gains ?
Un chantier bien cadre produit souvent des gains visibles en 30 a 90 jours, puis les stabilise par les routines.
Comment eviter le Lean cosmetique ?
Nous relions chaque outil a un probleme mesure: délai, rebut, panne, attente, stock, coût ou qualité.
Capacité performance
Des processus plus courts, clairs et repetables.
Nous aidons vos équipes a transformer processus, organisation & flux en dispositif clair, mesurable et opérationnel.